數控銑床的主要功能:
6.旋轉功能:銑床上該功能可將編好的加工程序在加工平面內旋轉任意角度來(lái)執行。
7.子程序調用功能:有些零件需要在不同的位置上重復加工同樣的輪廓形狀,將這一輪廓形狀的加工程序作為子程序,在需要的位置上重復調用,就可以完成對該零件的加工。雙端銑
8.宏程序功能:該功能可用一個(gè)總指令代表實(shí)現某一功能的一系列指令,并能對變量進(jìn)行運算,使程序更具靈活性和方便性。
雙端銑工藝標準
1. 經(jīng)過(guò)四面刨加工的合格地板,進(jìn)入雙端銑再進(jìn)行橫向加工,操作人員先檢查刀具是否鋒利、安裝是否牢固,開(kāi)機前要蓋好安全蓋,再開(kāi)動(dòng)刀具電機,轉速正常后,開(kāi)動(dòng)傳送裝置;進(jìn)料的速度要與精刨的速度相匹配,保持進(jìn)料倉始終有地板。
2. 雙端銑每端的加工余量為5—15 mm,要特別注意短料造成漏銑、長(cháng)料靠不上進(jìn)料擋的現象,否則會(huì )造成斜料或者損壞設備;加工的規格可以參照料板或標準模板,上下鋸片應該重合,保證銑后的板材端面垂直90度直角,以免造成端斜。
五、縱向雙端銑的操作要點(diǎn)
在使用縱向雙端銑的過(guò)程中,需要遵循以下幾個(gè)操作要點(diǎn):
安全操作
由于縱向雙端銑是一種高速銑削工具,操作人員在使用時(shí)必須戴好相應的安全裝備,如安全眼鏡、耳塞等,保證安全生產(chǎn)。
穩定夾緊工件
操作時(shí)必須采用一種穩定的夾緊系統,禁止使用不穩定的夾緊系統,以確保。
準確刀具選擇
在使用中,一定要根據加工任務(wù)的要求,選用合適的銑刀,否則,就會(huì )導致加工誤差,從而使產(chǎn)品質(zhì)量下降。
合理的加工參數
操作過(guò)程中,需要根據工件材質(zhì)、形狀、尺寸等特點(diǎn),選擇適當的加工參數,以確保加工質(zhì)量?jì)?yōu)良。